ETC管桁架加工_大型管桁架加工直供

钢结构构件包装完毕，要对其进行标记。标记一般由承包商在制作厂成品库装运时标明。
    对于国内的钢结构用户，其标记可用标签方式带在构件上，也可用油漆直接写在钢结构产品或包装箱上。对于出口的钢结构产品必须按海运要求和国际通用标准进行标记。
    标记通常包括下列内容：工程名称、构件编号、外廓尺寸(长、宽、高，以米为单位)、净重、毛重、始发地点、到达港口、收货单位、制造厂商、发运日期等，必要时要标明重心和吊点位置。
    主标记(图号、构件号)：为提高产品的出库正确率，保证出库构件的完整性，在进行深化设计时对构件进行编码，便于工程材料的可追溯性，以及工地材料的管理科学和使用方便，要进行打钢印编号。

管桁架结构优点：
    (1)节点形式简单。结构外形简洁、流畅，结构轻巧，可适用于多种结构造形。    
（2）刚度大，几何特性好。钢管的管壁一般较薄，截面回转半径较大，故抗压和抗扭性能好。
    (3)施工简单，节省材料。管桁结构由于在节点处摒弃了传统的连接构件，而将各杆件直接焊接，因而具有施工简单、节省材料的优点。
    (4)有利于防锈与清洁维护。钢管和大气接触表面积小，易于防护。在节点处各杆件直接焊接，没有难于清刷、油漆、积留湿气及大量灰尘的死角和凹槽，维护更为方便。管形构件在全长和端部封闭后，内部不易生锈。
    (5)圆管截面的管桁架结构流体动力特性好。承受风力或水流等荷载作用时，荷载对圆管结构的作用效应比其他截面形式结构的效应要低得多。

管桁架结构工程采用的屋面板一般为压型金属板，或铝镁锰合金面板，压型钢板底板的双层屋面板系统，双层屋面板系统是一种比较成熟的系统，它能有效地解决屋面板的热胀冷缩问题，并能增强屋面板的整体性和防水性能。该屋面系统**的特点就是整体性好，为提高屋面的防水性能，屋面板的长度方向一般要求不得有搭接。
    屋面安装工艺流程为：屋面檩条放线定位檩托、檩条安装→天沟安装→吊顶板安装→屋面底座安装→无纺吸音纤维纸安装→钢丝网及保温棉安装→屋面板及檐口泛水安装→其他零星工程安装→交工验收。

管桁架弦杆和腹杆虽然为焊接，但一般其计算模型仍为铰接节点。
    在各种形式的管桁架结构中，相贯节点是为重要的环节，因为节点的破坏往往导致与之相连的若干杆件的失效，从而使整个结构破坏。直接焊接相贯节点是由几个主支管汇交而成的三维空间薄壁结构，应力分布十分复杂。下面重点介绍相贯节点的形式、构造及强度验算。
1、节点分类
相贯节点的形式与其相连杆件的数量有关。当腹杆与弦杆在同一平面内时为单平面节点，当腹杆与弦杆不在同一平面内时为多平面节点。
2、节点破坏模式及过程
直接焊接的圆管结构，其特点是支管将荷载直接传给主管，因支管的轴向刚度较大，横向刚度却很小，在支管拉力或压力作用下，主管可能出现多种破坏形式。在保证支管轴向力强度(不被拉断)、连接焊缝强度、主管局部稳定、主管壁不发生层状撕裂的前提下，节点的主要破坏模式有以下几种：主管局部压溃或主管壁拉断；主管壁出现裂缝导致冲剪破坏；K形节点可能在支管间主管剪切破坏。
相贯节点的破坏过程为：当通过支管加载时，由于相贯线复杂，主管径向刚度与支管轴向刚度相差较大，因此应力沿主管的径向和环向都是不均匀的，在鞍点和冠点的应力较大，通常把节点中应力集中值较大的点称为热点。热点先达到屈服，继续加载时该点形成塑性区，使应力重分布。随着支管内力的增加，塑性区不断地向四周扩散，直到节点出现显著的塑性变形或出现初裂缝以后，才会达到的破坏。
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