管桁架加工厂家_煤棚管桁架加工直供

《钢桁架质量标准》JG8-1999标准规定了钢桁架结构制造的质量标准及技术要求，不适用于要求进行疲劳计算的桁架。
    1.钢桁架制作
    钢桁架在制作过程中各工序要进行自检、互检，并由质量检验部门进行抽检。钢桁架制作完工后，要由厂质量检验部门进行检验，质量合格，出具质量合格证。    2.批量划分
    以一个工程同类产品的一个型号作为一批。
    3.检验数量
    (1)工序检验
    1)下料用的样板、样杆要逐件检查，要求合格。
    下料零件至少检查同一型号的件和末件，检验部门随机抽检，数量不少于5%。
3)组装及焊缝质量的外观(包括尺寸)检查应逐件进行。
（2）出厂检验
1)钢桁架交付使用前应进行试拼装，试拼数量不少于3榀。
2)钢桁架出厂前要全部进行检验。

管桁架弦杆和腹杆虽然为焊接，但一般其计算模型仍为铰接节点。
    在各种形式的管桁架结构中，相贯节点是为重要的环节，因为节点的破坏往往导致与之相连的若干杆件的失效，从而使整个结构破坏。直接焊接相贯节点是由几个主支管汇交而成的三维空间薄壁结构，应力分布十分复杂。下面重点介绍相贯节点的形式、构造及强度验算。
1、节点分类
相贯节点的形式与其相连杆件的数量有关。当腹杆与弦杆在同一平面内时为单平面节点，当腹杆与弦杆不在同一平面内时为多平面节点。
2、节点破坏模式及过程
直接焊接的圆管结构，其特点是支管将荷载直接传给主管，因支管的轴向刚度较大，横向刚度却很小，在支管拉力或压力作用下，主管可能出现多种破坏形式。在保证支管轴向力强度(不被拉断)、连接焊缝强度、主管局部稳定、主管壁不发生层状撕裂的前提下，节点的主要破坏模式有以下几种：主管局部压溃或主管壁拉断；主管壁出现裂缝导致冲剪破坏；K形节点可能在支管间主管剪切破坏。
相贯节点的破坏过程为：当通过支管加载时，由于相贯线复杂，主管径向刚度与支管轴向刚度相差较大，因此应力沿主管的径向和环向都是不均匀的，在鞍点和冠点的应力较大，通常把节点中应力集中值较大的点称为热点。热点先达到屈服，继续加载时该点形成塑性区，使应力重分布。随着支管内力的增加，塑性区不断地向四周扩散，直到节点出现显著的塑性变形或出现初裂缝以后，才会达到的破坏。

空间管桁架结构通常为三角形断面，与平面管桁架结构相比，它具有较大的跨度，且三角形桁架稳定性好，抗扭转刚度大且外表美现。在不布置或不能布置里外支撑的场合，三角形桁架可提供较大的跨度空间。一组三角形桁架类似于一榀空间刚架结构，且更为经济。可以减少侧向支撑构件，提高了侧向稳定性和扭转刚度。对于小跨度结构，可以不布置侧向支撑。
1.1.1管桁架结构分类
管桁架以桁架结构为基础，因此其结构形式与桁架的形式基本相同，外形与其用途有关。
    就屋架来说，外形一般为三角形、梯形、平行弦及拱形桁架。桁架的腹杆形式常用的有芬克氏、人字式、豪式（也叫单向斜杆式）、再分式、交叉式。其中**种为单系腹杆，*五种交叉腹杆又称为复系腹杆。

管桁架结构中的杆件均在节点处采用焊接连接，而在焊接之前，需预先按将要焊接的各杆件焊缝形状进行腹杆及弦杆的下料切割，这就需要对腹杆端头进行相贯线切割及弦杆的开槽切割。由于桁架结构中各杆件与杆件之间是以相贯线形式相交，杆件端头断面形状比较复杂，因此在实际切割加工中一般采用机械自动切割加工和人工手工切割加工两种方法进行加工。
广东某多功能体育馆管桁架结构，该工程主要由体育馆、训练馆和会展中心功能区组成，是承办2010年*13届省运会艺术体操、跆拳道等比赛项目的场馆，场馆内设计座位数2802席。屋盖的平面为椭圆形，平面尺寸大约为98mx133m，外挑6.5m，屋面实际跨度85m。屋盖由正交立体三角桁架组成，其中短向为弧形三角立体桁架，长向为直线三角立体桁架，桁架高度均为3m，长向和短向的立体桁架轴线间距约9mx11m。
    整个屋盖结构为沿长短轴双轴对称的结构，支承于箱形立体桁架上，箱形立体桁架支承于由32个混凝土柱及屋盖内部四个框架柱上升起的伞形斜柱上。主桁架与边桁架及部分支撑节点采用了铸钢件。
    主桁架跨度79.7m，单榀重23.38t。整个桁架钢管种类有15种，钢管规格为中245x20，小规格中60x4。
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